走進標桿企業(yè) 迸發(fā)“智造”活力——參會人員到北京三一重工、首鋼冷軋參觀側(cè)記

走進標桿企業(yè) 迸發(fā)“智造”活力——參會人員到北京三一重工、首鋼冷軋參觀側(cè)記

9月19日，2024年首鋼“創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)業(yè)”交流會召開當天，首鋼集團領(lǐng)導及部分參會人員先后到首鋼冷軋、北京三一重工“燈塔工廠”參觀學習，實地察看、深入了解智能制造和數(shù)字化發(fā)展，學習先進的管理理念和生產(chǎn)模式，深化對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的理解和認識，為首鋼發(fā)展注入新的活力和動力。

首鋼冷軋是國內(nèi)高端汽車板生產(chǎn)基地，是北京汽車、寶馬、長城和福田公司的**大供應(yīng)商，也是奔馳、大眾、本田、日產(chǎn)、現(xiàn)代、比亞迪、吉利等國內(nèi)外知名車企的主要供應(yīng)商。

深入生產(chǎn)車間，探訪制造流程，感受鋼鐵產(chǎn)線與數(shù)字技術(shù)融合帶來的“智造”之變。走進首鋼冷軋鍍鋅產(chǎn)線，無人天車正在吊移板卷，進行自動裝卸車操作，所有鍍鋅板卷被穩(wěn)穩(wěn)地碼放到指定位置。近年來，首鋼冷軋積極投身數(shù)字化轉(zhuǎn)型，以全員數(shù)字化的理念和目標，大步邁上數(shù)字化轉(zhuǎn)型新征程。講解員向參會人員介紹了首鋼冷軋圍繞“業(yè)務(wù)、技術(shù)、組織”協(xié)同推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作，目前，工序上下游實現(xiàn)了互聯(lián)互通，讓產(chǎn)品品質(zhì)更高端、生產(chǎn)更高效、成本更優(yōu)化、服務(wù)更提升、供應(yīng)鏈更靈活，為持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展、效益可持續(xù)提升創(chuàng)造了條件。公司先后被評為北京市智能制造標桿工廠、***綠色工廠、***綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)、***高新技術(shù)企業(yè)、***智能制造標桿企業(yè)。

首鋼京唐黨委書記、董事長李明認為，首鋼冷軋實施“燈塔工廠”建設(shè)取得了非常好的效果，讓人有煥然一新的感覺，生產(chǎn)更高效、質(zhì)量更穩(wěn)定、服務(wù)更精準、員工更安全，有效提升了企業(yè)核心競爭力，有力支撐了技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新活動的開展。李明表示，首鋼京唐要加強與首鋼冷軋的交流，聚焦效率效益，加快智能工廠建設(shè)和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，共同為集團打造新質(zhì)生產(chǎn)力貢獻力量。

首鋼冷軋開發(fā)了智能排程、知識圖譜等67個數(shù)字化用例，實現(xiàn)客戶滿意度不斷提升，生產(chǎn)制造周期縮短18%，對此，首鋼股權(quán)投資黨委書記、董事長杜朝輝認為，用數(shù)字化提升質(zhì)量、提高客戶滿意度、提升效率效益的做法，非常值得學習借鑒。他表示，將結(jié)合股權(quán)平臺自身特點，從效率效益、降低成本找準切入點，探究傳統(tǒng)制造業(yè)向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型之路，切實推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

在首鋼冷軋智慧管控中心、一號鍍鋅線工藝操作室，數(shù)量眾多的工藝參數(shù)和操作點，以及生產(chǎn)的溫度、速度、質(zhì)量，通過數(shù)字模型實現(xiàn)動態(tài)調(diào)整與控制；涂鍍鋅層控制電子大屏前，智慧安全人員定位平臺、過程控制畫面一覽無遺，通過算法可以實時給出工藝參數(shù)；經(jīng)過智能檢化驗中心，機器人正在快速抓取樣板、高效作業(yè)……參觀人員仔細觀察產(chǎn)線運行情況，不時交流探討，現(xiàn)場學習氛圍濃厚。首鋼吉泰安黨委副書記、總經(jīng)理李洪立曾到過首鋼冷軋產(chǎn)線，這次再來參觀，感覺變化很大。他說：“原來是人工操作，現(xiàn)在是智能化運行，這顯著提升了工作效率、降低了人力成本。我們要主動學習、深入研究，不斷擁抱新技術(shù)，積極探索數(shù)智賦能生產(chǎn)經(jīng)營，進一步推動吉泰安高質(zhì)量發(fā)展。”

隨后，參會人員前往位于北京市昌平區(qū)南口的三一重工北京樁機工廠參觀。據(jù)了解，三一集團有限公司始創(chuàng)于1989年，主業(yè)為裝備制造業(yè)，主導產(chǎn)品為混凝土機械、挖掘機械、起重機械、筑路機械、樁工機械等全系列產(chǎn)品。

目前，三一混凝土機械穩(wěn)居世界****，挖掘機械自2020年起連續(xù)三年蟬聯(lián)全球銷量**，在國內(nèi)市場已連續(xù)十二年全面蟬聯(lián)銷量**；大噸位起重機械、履帶起重機械、樁工機械、煤炭掘進機械、港口機械穩(wěn)居****。此次參會人員到訪的北京樁機工廠，經(jīng)過改造升級，是全球重工行業(yè)首家獲認證的“燈塔工廠”，代表著當今全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化的最高水平。

步入工廠展廳，大家詳細了解其企業(yè)文化、發(fā)展歷程、核心技術(shù)及產(chǎn)品。來到樁機工廠全流程生產(chǎn)線，一臺臺機器人手臂靈活舞動，精準地完成著每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。值得一提的是，廠房內(nèi)寬24米、高9米的燈塔實景數(shù)字大屏，采用數(shù)字孿生技術(shù)，一比一真實還原整個廠房產(chǎn)線，包括設(shè)備總數(shù)、作業(yè)人數(shù)、自動化率等數(shù)據(jù)通過電子屏幕數(shù)字化展示出來，清晰可見、一目了然。

現(xiàn)場體驗數(shù)字化、智能化在重工制造領(lǐng)域的深度應(yīng)用，參會人員邊看邊聽，邊學邊議，“燈塔工廠”的創(chuàng)新發(fā)展態(tài)勢，標桿企業(yè)的智能制造理念和實踐，給大家留下了深刻印象。“感覺很震撼、也很受啟發(fā)”，首鋼國際黨委副書記、總經(jīng)理張亮表示，整個工廠將互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能深度融合，實現(xiàn)了生產(chǎn)制造要素全連接，讓人嘆為觀止，為自身加快推進智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了有益借鑒。張亮說：“我們將深入貫徹集團關(guān)于數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作部署，扎實推進‘一引領(lǐng)兩融合’，不斷加強境外產(chǎn)線技術(shù)創(chuàng)新、工藝設(shè)備升級，積極探究由傳統(tǒng)制造行業(yè)向數(shù)字化、智能化的轉(zhuǎn)型之路，助力產(chǎn)品和服務(wù)能力提升，為持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展、效益可持續(xù)提升創(chuàng)造條件?！北币惫军h委書記、董事長薛軼青通過參觀，直接感受到了人工智能和數(shù)字化技術(shù)的融合，為鋼鐵及加工行業(yè)帶來了更高的效率、更好的質(zhì)量控制及更可持續(xù)的發(fā)展前景。同時，標桿企業(yè)在引入技術(shù)創(chuàng)新時解決了技術(shù)集成、人才培養(yǎng)和數(shù)據(jù)安全等方面的挑戰(zhàn)。薛軼青表示：“在當今快速發(fā)展的科技時代，智能制造已成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵，只要我們腳踏實地走好‘一引領(lǐng)兩融合’實踐路徑，就一定能在加快打造中國式現(xiàn)代化的首鋼場景新征程中揚帆遠航！”